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陶瓷超濾膜濃縮分離設備生產紅霉素

作者:德蘭梅勒發表時間:2022-10-09

  一般來說,發酵產生的紅霉素(粗品)是一種含有許多紅霉素異構體的混合物。因此,紅霉素單組分(粗品)的分離純化備受關注。迄今為止,用于分離純化紅霉素(粗品)的方法包括溶劑萃取、膜分離等。大多數抗生素都是熱敏的,通過熱相變蒸發溶劑濃縮產品的成本將導致非常大的損失和高昂的成本。冷凍濃縮產品的成本較高,直接影響抗生素分離純化的成本。

  膜濃縮分離技術適用于利用微生物合成的現代抗生素工業生產,可以取代傳統的精制技術,如吸附、沉淀、溶劑萃取、離子交換等。分離過程無化學反應、無相變、無生物活性破壞,且對環境友好,已成功地應用于紅霉素的生產。

  陶瓷超濾膜濃縮分離設備用于取代傳統的過濾工藝,如板框、轉鼓、離心、硅藻土等,去除發酵液中的細菌和大分子,具有以下優點:

  1、分離精度高,濾液澄清透明,雜質含量小,大大降低了后續處理的難度。

  2、適用于室溫下分離、濃縮和提純熱敏性物質(如藥物、水果、酶等)。

  3、可實現高倍數濃縮。與傳統工藝相比,可大大提高產品收率(5-12%)。濃縮的菌體可以作為飼料回收。

  4、用水量大大減少,廢水排放量小。

  5、配套離子交換樹脂和大孔吸附樹脂可將使用壽命延長2-3倍。

  6、膜孔徑分布不對稱,不易污染,可在高通量下保持長期穩定過濾。

  7、膜元件使用壽命長,再生簡單,成本低,運行過程穩定,產品質量得到充分保證。

  8、膜材料和輔助設備材料均為無污染材料,符合GMP規范要求。

  9、可實現PLC上位機的全自動控制,操作簡單,大大降低勞動強度,易于清潔和維護。

  陶瓷超濾膜濃縮分離設備可以截留目標產品,通過孔徑大小滲透水和其他小分子,實現濃縮。作為一種簡單的物理過程,它具有工藝簡單、能耗低、產品損失率低、自動化程度高的特點,同時可以提高抗生素的效價。

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